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包装企业对热收缩膜标签的应用

发布时间:2015-04-26  阅读:1600次
热缩膜标签市场正面临着较老的纸质标签、热传递装饰和模内贴标技术的竞争。据报道热收缩膜标签的材料成本至少是传统方法的2倍。但是与其同时许多消费性商品的包装厂家也表示收缩膜标签的优势将超越它们过高的支出成本。
工艺热缩膜标签有两种使用方法:整体套标收缩法和滚标法。这两种方法有一个共同特征是都将平均50微米厚度的塑料膜围先绕在一个瓶体上然后进行加热,产生的热量使膜沿着瓶体轮廓收缩。其中套标收缩法是比较常用的工艺,而滚标法正在快速发展之中。整体套标收缩膜的挤出过程通常都含有一个横向的取向工序。薄膜在印刷好后做成筒状标签,然后加工机器将筒状标签分切成具有一定长度的套标,接着将瓶子放在套标内部,接下来让瓶子和套标一起通过一个以蒸汽或红外光为加热媒质的烘道,热量促使套标收缩并生成紧贴在瓶体上的标签。薄膜的典型收缩率范围为50%-80%。具有不规则几何外形的瓶体适合使用这种具有高收缩率的套标系统。套标收缩膜最常用的树脂材料有PVC、乙二醇改性聚酯(PETG)和取向聚苯乙烯(OPS)。 滚标工艺首先要有一个预先印好的薄膜,通过拾取工序和热熔胶的粘结支撑作用将膜材料环绕在瓶体上并形成闭合结构,然后将被包袱的瓶体送进一个热烘道,烘道里的热量使薄膜收缩紧紧贴到瓶体表面。双轴取向聚丙烯 (OPP)是最常用的滚标系统用树脂材料。由于OPP热缩膜在机器上产生了取向作用,因此滚标法收缩膜最终的收缩率比套标法的小,在5%-20%的范围内。常用的瓶体材料有PET、PP、HDPE或者玻璃等。滚标法一般适用于收缩率不高、结构不太复杂的瓶体结构。 在热缩膜标签上印刷形式多样,可以从低成本的柔性版印刷到10色、相纸质量的凹版印刷。
热缩性塑料标签可以用于食品、饮料以及其它消费类商品的包装。每一个商家都希望他们的商品能在琳琅满目的货架上被消费者分辨出来,这种需求刺激了热收缩膜标签市场的快速发展。购买咖啡奶精风味奶和饮用酸乳的人都熟悉热缩膜标签,它几乎遮盖了整个包装瓶的瓶体外表面。热缩标签广泛应用于各种产品装潢,如果汁、宠物食品、瓶装水、化妆品、草坪养护产品和汽车配件等。
最新的研究表明全球热缩标签的市场正以年均10%的速度增长。在强势需求的背后包含着热缩标签所具有的众多优势。热缩标签给吹塑塑料瓶或容器增加了醒目、提高品质和360°装饰的优点。热缩标签可以紧紧贴合在任何不规则外形的瓶体上,特别当贴合扩大到瓶颈、瓶盖或者瓶帽时,标签能够明显地改变容器特征。此外,如在热缩标签的配方中添加UV吸收剂,还可以扩大包装物品的保存期限。
OPP(取向聚丙烯)膜OPP是用于滚标法贴签系统的标准膜材料。它是碳酸软饮料和水等瓶子的最常用的热缩标签,它的收缩范围在5%到20%之间。通过热熔胶的作用,OPP标签具有很好的容器黏着性能、良好的抗磨损或摩擦性能以及高级别的光泽度和清晰度的特点。滚标法OPP工艺的密度比套标法工艺的密度低,因此滚标法OPP仅仅需要做适度的标签收缩处理工艺,它可作为收缩性套标法的一个较经济的替代方法。 4层离子交换高分子膜首先进行热成型加工,然后放进一个含有聚丙烯或TPO材料的基层注塑模腔里,在膜腔里它们形成一个整体结构。据Mayco公司介绍,该结构的膜系统适合于在汽车表面生产A级成品。薄膜可以做成单色或金属色,以及不同的织地和光泽水平。
其它材料 SBC(苯乙烯-丁二烯)共聚膜可以与PVC相媲美,PETG和OPS一般用于套标法薄膜标签。Chevron Phillips化学在该热缩膜市场上推出的商品名称为K-树脂 RK54 SBC,SBC材料的密度比标准套标膜材料的小。结果,据说SBC热缩膜的收缩率在20%-30%之间,比PVC、PETG和OPS都有优势。在大约60°C,K-树脂产品开始收缩;在95°C达到最大值75%。供应厂家介绍,在热烘道里SBC热缩膜的收缩控制要比其它种类的热缩膜容易。以Topas的名称卖掉的可循环的聚烯烃共聚物(COC)在它的前任主人Ticona公司的推动下,已经作为PVC、PETG和OPS材料的热缩标签膜备选产品。(Topas的业务由Daicel Chemical Industries公司和 Polyplastics公司的合资企业Topas Advanced Polymers公司管理,生效期:2006年1月1日)。COC材料除了具有令人叹奇的90%的高收缩率以外,据报道还具有比PET比重小、容易和PET瓶体分离的优点。一种基于聚乳酸(PLA)的膜材料可以满足那些期待可生物降解热缩标签出现的包装厂家的要求,它是一种从如玉米淀粉等农产品发酵中得到的脂肪族聚酯。Seal-It介绍,该公司用PLA生产的热缩标签在环境中经过47天就可以降解。该公司还介绍,高透明、可印刷和机加工性能是PLA薄膜的另一个优点。
PVC由于具有比其它竞争材料(如PETG和OPS材料)更低的成本优势,这种优势已经成为其广泛应用于热缩性套标材料发展的重要原因之一。PVC的收缩率大、温度收缩范围宽,对热源的要求不高,不需要仔细控制加热设备。但是环保问题,特别是在欧洲地区,已经开始改变了PVC收缩标签的市场。此外由于PVC和PET这两种树脂材料的比重相当,回收时所采用的浮选分离技术不能很好的发挥作用,造成PVC标签很难与PET瓶体分离。PVC材料最大的收缩率大约为65%。
PVC膜也开始出现在滚标法热缩膜中。美国PVC热缩膜供应商Klockner Pentaplast公司介绍说,其它材料的滚标膜的最大的收缩率只能到20%,而在其五色标签膜印刷生产线上制造的PVC滚标膜的收缩率可高达45%。
PETG(改性聚酯)膜PETG膜虽然比PVC膜的成本高,但是它在热缩性套标材料中具有最大的收缩率(高达80%)。因此,一般几何外形复杂的瓶体经常选择PETG材料作为标签材料。另外,PETG树脂是利于环保的,它的本体树脂收缩温度比PVC和OPC低;和其它竞争材料相比,PETG的温度-收缩变化相对平坦。这些性质使得有可能在热烘道中对标签的热收缩进行更精确的控制。这样就有可能得到一个比重小于1.0的PETG收缩标签膜,从而保证了在瓶子回收过程中,热缩膜能与密度更大的材料如PET充分的进行分离。
OPS(取向聚苯乙烯)膜 OPS利于环保,它的收缩率性能好高达80%,这使OPS在PVC的成本基础上,获得热缩膜标签的市场份额,得以快速发展的原因之一。 OPS材料比PETG稍微便宜一些,它具有非常好的清晰度和光泽度。OPS材料特别适合用作可挤压瓶体的标签材料。由于OPS在纵向上收缩率相对较小,能生产出一致性很好的成品。在过去由于OPS膜在装运过程中有容易变形的缺点,但是现在热缩膜生产厂家已经开发出了许多比较稳定的牌号。
结论 虽然热缩工艺不是最经济的塑料加签方法,但是它能给包装产品带来超常的视觉效果,这一点同样能转化为更高的销售量。热缩标签市场正以两位数的速度增长,各种不同的材料和工艺正展开激烈的市场竞争。如何选择合适的、特别的产品标签用包装系统取决于容器的外形、要达到的外观、容器的成分以及产品制造厂家所面对的成本制约条件等等。

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